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軋鋼機裝軋輥間隙的調節方法

更新時間:2019-07-04 09:19 來源:神工機械 點擊數:
    軋鋼機廠家說軋鋼機裝軋輥間隙的調節主要根據軋鋼機上面調整軋輥孔型,控制板型。支承軋輥并保持軋輥在軋機中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數小。  
  確定軋鋼機軋制的產品后,那么軋機的線速基本可以敲定。原材料的硬度是可測定的。進軋機的軋件,通過改變塑性變形尺寸來確定。
    怎么樣來按孔型工藝來配置軋輥?通常,新安裝的軋機有一個磨合過程,在磨合的過程中,軋輥第一次運轉,采用空負荷運轉,運轉速度分階段50%,65%,75%,85%。不同軋機型號按軋制產品不同采用軋輥的材質及規格也不相同。
    例如連鑄連軋機天產100噸,最大軋制速度15-25米/s。粗軋軋制效率占30%—40%,中軋效率占50%--60%,粗軋效率達到95%。軋機安裝好后,減速機及齒輪箱的大小齒需要嚙合,軋制速度過快,扭力增強。待軋機正常連續運行30天后,停軋機撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,可提高軋制速度。 
    平時正常情況下,不需要調整軋鋼速度。軋機中軋輥在運轉過程中不斷磨損,為了保持軋輥在可控的軋制要求時,保持軋機的穩定操作,必須及時進行軋輥修復,嚴重時需更換軋輥。
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